磷石膏烘干機是烘干機設(shè)備的一種，是磷石膏的專屬烘干設(shè)備，可處理含水量高20%的磷石膏物料，而普通的烘干機則達不到。在烘干磷石膏時，磷石膏在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣進行熱效換，從而達到烘干的目的，具備了效率高，升溫快等特點。

磷石膏烘干機還可用于以下：

可廣泛應(yīng)用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

磷石膏是生產(chǎn)磷肥、磷酸時排放出的固體廢棄物。磷石膏除主成分硫酸鈣外還含少量磷酸、硅、鎂、鐵、鋁、有機雜質(zhì)等?？捎糜谒喙I(yè)，通過磷石膏烘干機制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥；建筑材料用于石膏板材和石膏砌塊；用于化肥工業(yè)，制作成磷石膏制備硫酸銨等等。

性能優(yōu)勢

設(shè)備簡單、投資少

磷石膏烘干機只需要投資土建設(shè)和設(shè)備的資金就行，另外的比如說收塵設(shè)備、運輸設(shè)備、燃燒室和排風(fēng)機管道都還是可以使用以前的舊設(shè)備，還可以自行的進行加工制作。

收塵的效果好

完全按照環(huán)保要求進行設(shè)計，保證了新型的褐煤烘干機的排放量達到了環(huán)保標準，比起前舊式的回轉(zhuǎn)式烘干機，大大的減少了尾氣的含塵量。

節(jié)省、產(chǎn)量高

采用高溫沸騰爐對煤種適用性強，可用煙煤或無煙煤，甚至可用劣質(zhì)煤和爐渣。其燃燒效率高達95%以上，溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機產(chǎn)量提高50%-80%，比其它爐節(jié)煤50%以上。

內(nèi)部組成

磷石膏烘干機內(nèi)部主要筒體、軸承、托輪三大主要部件：

軸承：軸承是烘干機的主要部件之一，在工作中起到重要作。建議作業(yè)前，需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。時常檢查軸承的磨損狀況，當(dāng)有嚴重磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

筒體：烘干機的筒體主要是用來使筒體內(nèi)部循環(huán)的熱空氣不外溢，保證室內(nèi)的溫度維持在一定范圍內(nèi)。在處理磷石膏物料時，能夠更加平穩(wěn)、無故障的生產(chǎn)，提高烘干的生產(chǎn)率。托輪：烘干機的托輪是采用新型耐損材質(zhì)制作而成，在大大降低了擋輪受力，可提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本。同時，托輪、輪帶的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。

技術(shù)參數(shù)

間接傳熱烘干機

規(guī)格(直徑*長度)	筒體容積	生產(chǎn)能力(t/h)	安裝斜度(%)	最高進氣溫度	主電動機
Ø 1.2×8	9	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5
Ø1.2 ×10	11.3	2.4-3	3-5	700-800	7.5
Ø 1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15
Ø 1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15
Ø1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15
Ø 1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5
Ø 1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5
Ø 2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×16	60.8	13-16.2	3-5	700-800	22
Ø 2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37
Ø 2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37
Ø 2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45
Ø 2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45
Ø 2.6×24	127.4	27.2-34	3-5	700-800	55
Ø 3×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75
Ø 3×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75
Ø 3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90
Ø 3.6×28	285	60.8-76	3-5	700-800	160