重選工藝的關鍵在于設備，重選工藝的進展主要就是重選新設備的研制與推廣應用。近年來報道了國外重選設備研制的一些情況，其中強化重選設備值得重視，主要有用高倍G（重力加速度）力加于跳汰設備的在線壓力跳汰機、克爾瑟離心跳汰機、尼爾森選礦機等，并設計出回收率較高的帶有篩子系統(tǒng)的跳汰機，強化重選設備不斷地在現(xiàn)有和新建的選礦廠獲得應用。

這類高倍的G力重選設備可以降低重選入選粒度，提高分選效率，用于旋流器給礦中可以回收常規(guī)重選法不能回收的細粒金。用于給礦粒度為100～50μm的鉑尾礦中可回收-20μm的鉑為力，SB750型選礦機已在用來處理-74μm占80%，甚至5～20μm站80%的金礦。國外還出現(xiàn)了用價值設計法設計的過功能自動搖床，不用人工操作，減少了認為操作不當對搖床分選率的影響。弗婁特克斯密度分級機與螺旋選礦機聯(lián)合使用，可以改善濕式重選賄賂的工作特性，與單一螺旋選礦機工藝比較，不但提高了重選精礦的品位，而且回收率也有所提高。

在國外應用重選工藝的選礦廠現(xiàn)已不多見，因而尚未有這些重選設備用于鎢選礦的報道。但是我國大量的鎢重選廠應該講這類新型重選設備適當引進推廣，無疑可以提高黑鎢礦選礦效率。近幾年國內(nèi)仍有關于改進重選工藝要素，提高黑鎢礦選礦效率的報道，例如，滸坑鎢礦選礦廠將原來的十箱式水力分級機改造成六室水力分級機，用四世機械攪拌式水力分級機取代八箱式分級機，提高了分級機效率。粗、中粒搖床給礦中-74μm的細泥含量普遍降低，鎢細泥歸隊率有所提高；將刻槽搖床的槽型由紙條狀改為一波紋和二波紋，并增加了刻槽數(shù)，提高細粒搖床的作業(yè)回收率4.7%～41.5%；還采取了在搖床上接取20%的富中礦入球磨再磨再選，從而增大了搖床粗精礦帶的寬度，提高粗近況產(chǎn)率3.5%。